相对而言，电机是一种比较简单的机械，定子与转子一合套、两端盖一扣就是一台完整的电机。但是，就这么个简单机械，融合了机电能量转换、集成了众多学科精华，以致设计一台无瑕的电机实属不易，任何一项小小缺陷或疏忽都可能酿成灾难性的后果。
笼统讲，电机包含电气和机械两大部分，电气部分技术关键在绝缘，机械部分涉及传动理论和流体力学。另外，在实现能量转换和传输功能的过程中，各种形式的损耗以发热方式表现，自然而然热传递和热交换问题忽视不得。因此，做好电机不是一件容易的事，高压电机更是难上加难。
槽楔脱落等偶发故障，轴承系统问题引起的各类异常振动、杂音等，绝缘处理缺陷，温升居高不下等等也是经常发生，且同类不重样，令人防不胜防。诸如此类问题发生在高压电机时，往往表现更敏感、后果更严重。
焊接问题及规避措施
电机绕组极间连线、绕组本线与引线、引线与接头之间的连接是焊接问题频发的环节。加工过程中的虚焊、焊不透等问题常常导致电机运行中脱焊，造成焊接部位电阻增大，局部发热严重致使焊接位置断开。该问题大多出现在绕线电机转子并头套、定转子引线与本线焊接位置，绕线转子电机转子星点并线头往往很多，也是虚焊或焊不透缺陷多发点。解决该类问题应从工艺的改进方面下功夫：
采用可靠性高的设备和工艺。如大多电机生产厂家采用中频焊、氩弧焊、冷压接续管辅助银铜焊料填充等相对可靠的方法。
轴承系统问题及应对措施
因滑动轴承电机维护相对麻烦，大多数的高压电机采用滚动轴承结构。高压电动机设计中，一般选用C3游隙轴承，特大型电动机还有的选用C4类游隙。这种设计上的变动带来了新问题：不少的客户使用过程可检修电机时发现有的球轴承内圈表面有点状磨蚀现象，圆柱轴承出现条纹状磨蚀现象，究其原因乃转子轴电流引起。轴电流经过轴承时，滚子路径无规则通断，产生电火花烧蚀滚子和滚道，形成点状凹坑，导致轴承振动、磨损加剧，严重时轴承散架、定转子实擦发热烧毁电机。
与轴承直接相关的还有润滑脂问题，润滑脂的选择一定要做到与电机、与使用工况的匹配，严禁使用劣质润滑脂，以防止由此导致的轴承问题。
笼统讲，电机包含电气和机械两大部分，电气部分技术关键在绝缘，机械部分涉及传动理论和流体力学。另外，在实现能量转换和传输功能的过程中，各种形式的损耗以发热方式表现，自然而然热传递和热交换问题忽视不得。因此，做好电机不是一件容易的事，高压电机更是难上加难。
槽楔脱落等偶发故障，轴承系统问题引起的各类异常振动、杂音等，绝缘处理缺陷，温升居高不下等等也是经常发生，且同类不重样，令人防不胜防。诸如此类问题发生在高压电机时，往往表现更敏感、后果更严重。
焊接问题及规避措施
电机绕组极间连线、绕组本线与引线、引线与接头之间的连接是焊接问题频发的环节。加工过程中的虚焊、焊不透等问题常常导致电机运行中脱焊，造成焊接部位电阻增大，局部发热严重致使焊接位置断开。该问题大多出现在绕线电机转子并头套、定转子引线与本线焊接位置，绕线转子电机转子星点并线头往往很多，也是虚焊或焊不透缺陷多发点。解决该类问题应从工艺的改进方面下功夫：
采用可靠性高的设备和工艺。如大多电机生产厂家采用中频焊、氩弧焊、冷压接续管辅助银铜焊料填充等相对可靠的方法。
轴承系统问题及应对措施
因滑动轴承电机维护相对麻烦，大多数的高压电机采用滚动轴承结构。高压电动机设计中，一般选用C3游隙轴承，特大型电动机还有的选用C4类游隙。这种设计上的变动带来了新问题：不少的客户使用过程可检修电机时发现有的球轴承内圈表面有点状磨蚀现象，圆柱轴承出现条纹状磨蚀现象，究其原因乃转子轴电流引起。轴电流经过轴承时，滚子路径无规则通断，产生电火花烧蚀滚子和滚道，形成点状凹坑，导致轴承振动、磨损加剧，严重时轴承散架、定转子实擦发热烧毁电机。
与轴承直接相关的还有润滑脂问题，润滑脂的选择一定要做到与电机、与使用工况的匹配，严禁使用劣质润滑脂，以防止由此导致的轴承问题。
